日前，来自齐鲁石化橡胶厂的6辆大罐车，从胜利油田胜利发电厂华新能源公司运走了200多吨水煤浆。胜利发电厂副厂长马玉峰介绍，工业锅炉以水煤浆替代原煤，每燃用水煤浆1000万吨，可减排二氧化硫11万吨，减排二氧化碳约220万吨。

但相当长一段时间以来，水煤浆在中小型锅炉上采用悬浮燃烧带来了易于结焦、运行不稳定等问题。为此，华新能源公司利用胜利发电厂燃油蒸汽锅炉，围绕水煤浆燃料及其燃烧特性，开展技术攻关。经过几十次试验，水煤浆流化—悬浮高效洁净燃烧技术诞生了。新技术实现了水煤浆的低温高效燃烧，彻底解决了锅炉结焦、运行不稳定、安全性、连续稳定性差的问题，除灰简单，燃烧效率达到99%以上。自2002年以来，胜利油田应用这项燃烧新技术，共设计和改造10余种锅炉，为水煤浆的使用拓展出了广阔的空间。

燃煤工业锅炉平均的运行效率仅为65%，浪费相当严重，而水煤浆燃烧新技术可使燃烧效率达98%，应用于工业锅炉或对燃煤蒸汽、热水锅炉进行改造，节煤率达20%。根据新技术设计的专用锅炉，不仅造价低，而且减少一次性投资和运行成本，此外，新技术对水煤浆的性能要求不高，降低了制浆成本，这就使得应用水煤浆的效益更加明显。

近年来，胜利油田水煤浆的触角已由最初用于居民采暖锅炉，延伸到了工业生产以及地方玻璃、陶瓷、冶金等企业。目前，很多民营企业考虑经济效益、优化工艺和投入产出比，采用水煤浆燃烧代油新技术。东营海科化工集团通过应用水煤浆，加热费用从每吨3000多元降到了590元。