新疆天业集团有限公司斥资7000多万元、预计今年6月在新疆石河子建成投运的两套电石渣－石膏湿法脱硫装置工程，日前正处于土建部分紧张施工当中。该装置投产后每年可减少二氧化硫排放近3000吨，消化电石废渣7万吨，生产石膏13万吨。

去年9月，该集团投入资金与浙江大学环境工程研究所和浙江天蓝脱硫除尘有限公司通过产学研合作方式研究开发，将聚氯乙烯生产过程中产生的电石废渣作为脱硫剂，通过脱硫塔和控制技术来解决脱硫问题，解决了传统湿法脱硫塔易结垢、难以连续稳定运行的缺陷。全套脱硫装置将全部实现国产化，其脱硫装置投入、运行成本、脱硫效率均处于国内领先水平。该项目建成后，每小时可处理烟气2350134立方米。如果按年运行7500小时、燃煤含硫量1.0%计算，每年将对石河子市周边地区减少二氧化硫排放29265吨。在脱硫效率保证不小于90%、原煤含硫为1.0%的条件下，每年不仅可吃掉、消化天业电石厂排放的废料电石渣7万吨，还可生产出纯度达90%以上的石膏13万吨，石膏又可作为水泥缓释剂使用或直接外卖。

与传统的石灰（石）/石膏工艺相比，新疆天业热电上马的这套湿法脱硫工艺，不仅节省了脱硫剂石灰（石）的采购和储运成本，而且节省了天业集团电石厂电石废渣的处理成本。这项具有我国自主知识产权的新型脱硫技术在新疆天业热电的顺利投建，不仅标志着我国大型燃煤电站烟气脱硫技术长期依赖国外进口的垄断局面被打破，巩固了电石渣湿法烟气脱硫技术在脱硫技术领域产业化进程中的领先地位，同时推进了大型燃煤电站烟气脱硫技术国产化的进程。