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焙烧炉/锻烧炉 |
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脉冲燃烧器
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目前市场对高档陶瓷制品的需求量不断增加，但国内自行设计安装的窑炉却无法满足生产高档陶瓷制品的工艺要求。究其原因，是由于高档陶瓷制品对窑内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，并且随着宽断面、大容量的陶瓷陶炉的出现，势必加大燃烧控制的难度，采用传统比例燃烧控制的国产窑炉已无法实现如此高的要求。针对这一情况，北京神雾公司研制开发了脉冲燃烧式窑炉自控系统，采用了九十年代新兴燃烧技术-脉冲燃烧技术，使用该系统完全能够满足生产高档陶瓷制品的要求，对于燃气窑炉内部温度场和温度波动为±2℃，燃油(柴油)窑炉内部温度场和温度波动为±3℃，在使用重柴油为燃料的窑炉上效果良好，并可精确控制窑内燃烧气氛，实现最佳空燃比，大幅度降低燃耗。
脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃烧状态下的燃料流量可通过主燃料控制阀门在线调节，烧嘴一但燃烧，就处于其设计的最佳燃烧状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。控制系统使窑内烧嘴交替燃烧，通过燃气在窑内的不断搅拌，使窑内温度场均匀分布。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小；需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。并根据窑炉的设定温度来控制燃烧时的燃料流量，当设定温度较低时，将主燃料控制阀门关小，当设定温度较高时，将主燃料控制阀门开大，避免窑内处于低温状态时，燃气与窑炉的温度差过大，对窑内制品造成的直接热冲击。脉冲燃烧控制的主要优点为：
1.系统简单可靠，造价低。
2.可提高炉内温度场的均匀性。
3.传热效率高，大大降低能耗。
4.烧嘴的负荷调节比高。
5.无需在线调整，即可实现空燃比的精确控制。
6.减少NOX的生成。
与传统的比例燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统中参与控制的仪表大大减少，仅有温度传感器、控制器和执行器，省略了大量价格昂贵的流量、压力检测控制机构。并且，由于只需要两位式开关控制，执行器也由原来的气动(电动)控制阀门变为电磁阀门，增加了系统的可靠性，大大降低了系统造价。 |
| 参考价格：0 |
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http://www.cisdi.com.cn/son/son.htm
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电话：86-23-63548465 |
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中国·重庆·渝中区双钢路1号 邮编400013 |
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